蚀刻的力学性能

通过化学蚀刻金属，原来的金属力学性能，在一定程度上，随着腐蚀的增加这种影响增大。如果只对金属腐蚀的图形装饰的力学性能蚀刻主要功能可以忽略不计。为功能性的目的，如腐蚀结构，力学性能应该有深入的研究。金属腐蚀的化学变化所造成的机械性能，包括：持续性负载金属腐蚀，弯曲性能，疲劳性能，延展性等。在这些特性的变化可以处理通过爆炸腐蚀改善。如果主要结构件，化学腐蚀并不能消除这些不利因素，变化腐蚀零件的力学性能会严重影响的事故造成的各组成部分的物理性质。
1。化学腐蚀对铝合金的力学性能
经过化学腐蚀的铝台金，材料的拉伸强度伸长率有一定的影响，特别是在较大的程度，推广的影响表12显示了化学对铝合金腐蚀的力学性能L73

化学蚀刻的铝表血状态下，材料的疲劳性能是非常重要的。较高的表面粗糙度，降低疲劳寿命，从而降低了疲劳寿命可以完成化学腐蚀。注蒸汽遵循的改善甚至显着提高疲劳寿命。
化学对铝合金腐蚀疲劳寿命，但有7075和2024的差距时没有在生命周期的107条款，铝合金，损坏交变应力是由15％至30％降低的迹象。减少“分数的数额将取决于实际的化学腐蚀表面粗糙度为5 1微米-6.4μm（有效值微粗糙度）粗糙度而言，典型值是30％为低，而0.76μm?2.3μm （有效值，微粗糙度）粗糙度而言，典型的减少15％。
化学对铝台金的力学性能，主要可概括为腐蚀如下：
（1）化学腐蚀在某些情况下，或多或少降低了合金的拉伸强度，但对大多数影响不大，合金：
（2）在某些情况下，化学腐蚀会降低合金的拉伸强度和延伸率;
（3）对于大多数材料，化学腐蚀会降低合金的疲劳强度，但表面喷射技术可以改善的条款;
（4）无缺口和化学腐蚀的表面粗糙度变化疲劳强度是成反比的化学蚀刻后表面粗糙度通常与腐蚀深度的增加;
（5）在表面上的盲目，一些化学腐蚀疲劳强度铸造和挤压材料可以得到改善。
2。化学课对钢的力学性能的腐蚀
经过化学钢的腐蚀后的持续性负荷，弯曲疲劳性能会产生影响，其程度与钢的腐蚀类型及相关性能的影响。在一般情况下，不锈钢的化学腐蚀有很大的静强度，疲劳性能的影响，但刘亢有所下降，但这是可以减少F喷射技术加以改进。高化学中的任何下降静强度以下几个方面腐蚀甚至在某些情况下，强度钢的疲劳性能不受影响，而在另一些情况下，只有一个非常轻微的影响。后取得化学蚀刻，表面粗糙度在任何情况下，将大大影响高强度钢的疲劳寿命。但是，喷射可以被用来改善在化学腐蚀疲劳寿命，其中化学腐蚀是高强度钢，铝台金治疗后喷是一致的。在持久的化学负载湾曲性能钢的腐蚀主要取决于经过化学蚀刻钢磨削后有更好的效果，可降低表面粗糙度的罚款过程。
3。化肥对钛合金力学性能的腐蚀
钛其重量轻，强度高，在航空航天，高温，高应力的情况下使用的大部分地区，这种材料是独一无二的。为了确定该化学物质腐蚀的零部件的可靠性，它是在确定各种蚀刻解决方案，表面粗糙度，如氢的工作做小金额的疲劳寿命脆化。合金的化学腐蚀，氢脆，只要能得到有效控制，可显着提高合金的化学腐蚀的力学性能。
钛合金在减少腐蚀性的液体（如：氢氟酸），腐蚀性的液体，氧化剂（如HN0 +氢氟酸蚀刻液）在蚀刻的材料，性能之间存在一些分歧。在的氧化腐蚀，材料疲劳性能蚀刻液比较好，这是由于氧化的蚀刻液中更容易获得较低的原因，表面粗糙度。
钛合金化学，或0.1抗拉强度没有明显影响％屈服点腐蚀，但对伸长率的影响更大。镀合金的氧化蚀刻液的一些人，对疲劳寿命的化学腐蚀小，但在减少蚀刻液的化学腐蚀疲劳寿命会减少。
化学富士对金属材料的机械性能，由于所选材料本身的性能是固有的，所以在很大程度上由组成的占卜用腐蚀性化学腐蚀决定的，而只有通过实验腐蚀性成分最好的腐蚀过程可以是表面的最好的部分，以减少材料的力学性能

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